旋转轴油封是机械内那些不起眼的部件,在防止泄漏和污染方面起着关键作用。然而,尽管它们非常重要,但这些密封件可能会因各种原因而失效。让我们深入研究旋转密封失效的复杂性并探索潜在的补救措施。
1. 安装不当:
- 原因:安装不正确占很大比例。安装过程中损坏或安装方向错误会导致密封件过早失效。
- 解决:严格遵循制造商指南。实施防错技术以确保正确安装。
2. 磨损和磨蚀:
- 原因:密封件和旋转轴之间的摩擦会磨损它们。污染物会加剧这种磨损。
- 解决:选择高耐磨材料,如 PTFE 复合材料。控制污染以尽量减少颗粒进入。
3. 挤压:
- 原因:高压迫使密封件的某些部分进入间隙,导致挤压失效。
- 解决:在高压条件下使用备用环。考虑使用热塑性密封件以获得更好的性能。
4. 压缩变形:
- 原因:密封件随着时间的推移失去弹性,导致低压下泄漏。
- 解决:选择耐压缩变形的材料。增加预防性维护频率。
5. 化学不相容性:
- 原因:接触不相容的化学品(新流体或润滑剂)会降低密封件的性能。
- 解决:在更换流体之前验证化学兼容性。选择耐化学腐蚀的材料。
6. 压力滞留:
- 原因:相邻密封件滞留液体会导致故障。
- 解决:设计系统以防止密封件之间压力积聚。
在解开密封件故障之谜时,注意细节和材料选择可以延长其使用寿命并使机器平稳运转。